【導讀】本文對參數(shù)的計算講的非常細致，按照每一步的計算過程來進行講解，并指出其中的問題，與此同時還不忘為大家提供一些難得的經(jīng)驗技巧，是一篇非常有指導性的文章，有很大的閱讀價值。
CCM是電感電流連續(xù)模式的簡稱，目前采用這種模式的反激變壓器正在逐漸流行起來。無論哪種類型的變壓器，計算方面的問題永遠是最復雜的，網(wǎng)絡上關于電路設計和硬件方面的資料很多，但是對計算部分進行詳解的文章卻比較少，小編特意將達人的經(jīng)驗總計為文章，幫助大家掌握CCM模式反激變壓器的計算。
所以在這篇文章當中我們將主講CCM模式反激變換器的各類計算公式，以及波形。
基本參數(shù)
最小直流電壓Vdcmin：100V開關頻率F：65KHZ
最大直流電壓Vdcmax：375V反射電壓VOR：120V
輸出電壓Vo：12V原邊開關管壓降Vdson：0.5V
輸出功率Po：100W（8.33A）輸出整流管壓降Vd1：0.5V
變換效率η：0.9VCC整流管壓降Vd2：0.5V
次級匝數(shù)Ns：7T磁芯：EER35/40
注：1、非實際產(chǎn)品，僅做舉例。
因為HVDC電壓的大小與Cin、溫度密切相關，故不定義Vacmin；
3、原邊電流的計算，其實是參考了《開關電源手冊》，見p156--p180，110W反激變壓器設計，原文中定義的原邊電流，IP2=3*IP1，即KRP=0.66。本文中用X、Y、Z來描述原邊電流，即固定X=10，Y為任意值，KRP也就為任意值。
4、損耗的計算參考了《開關電源仿真》p542，90W反激變壓器設計。
5、各種公式再陸續(xù)補充、修正；
6、計算結果利用了PI的電子數(shù)據(jù)計算表格核算，代入相關關鍵參數(shù)即可。
圖1
注：因為VDS的峰值電壓與漏感有密切關系，故計算式中沒有包括尖峰電壓；
原邊有效電流的計算公式取自于《開關電源仿真》。
需要注意的是，這里TON、TOFF標反了，由于影響不大所以暫時就不改了，下一步是原邊的各種損耗計算。
注意第7步之后，有兩種計算方法：
第一種方法是先計算出峰值電流、紋波電流，再通過紋波電流來計算出原邊電感量，公式：LP=V*TON/Ip。
第二種計算方法是，先計算出原邊電感量，然后通過紋波電流計算出峰值電流，公式：Ip=Ia/Dmax+△i/2
（第二種方法見《變壓器電感器設計手冊》p293----連續(xù)模式隔離BUCK-BOOST變換器設計）
第14--17步說明：
1、這一部分內容，選自《開關電源仿真》，深入研究請參考原文。
2、不同的資料計算方法稍有不同，需要再查資料分析分析。
（關于開關損耗和導通損耗，上面的計算方法應該是正確的，參考《精通開關電源》第5章。最有可能會出現(xiàn)的問題是，測量的準確性如何，因為這會導致計算值與實際值相差2--5倍。）
磁性元器件計算或者是次級參數(shù)計算。
RCD緩沖電路有兩個作用，第一個是限制半導體兩端電壓的上升速率或者是減小EMC干擾，第二個是鉗位，要明白安裝RCD緩沖的目的是什么。
如果僅僅是鉗位，問題就簡單了，只需要把“多余”的能量儲存在足夠大的電容中，然后通過合適電阻的去消耗它，這里面沒有太多的學問。普通的中小功率ACDC變換器，鉗位電容選擇2200PF--0.1UF都是可以的。
漏感中儲存的能量越大，開關頻率越低，鉗位電容的容量肯定會越大。
另外，鉗位電容對材質、體積有一些要求，因為會發(fā)熱。電阻的計算也很簡單，繞組或者半導體兩端會有一個平臺電壓，直接計算就可以了。電阻的阻值決定了功耗，電阻上到底要消耗多少功率，取決于漏感中存儲的能量以及鉗位電壓的幅值。
例：100W的反激變換器，1%漏感，理論上你至少要消耗掉1W的功率，采用3W的電阻；
100W的反激變換器，2%漏感，理論上至少要消耗掉2W的功率，采用6W的電阻；
盡管有一部分能量會通過MOS、二極管的開關損耗消耗掉，但R上的損耗大概就是這個比例，不會相差太大。需要注意，鉗位電壓和二極管的開關速度、MOS管的驅動能力等等都有很大的關系。
如果RCD消耗的功率特別大，應該是別地地方出了問題。控制環(huán)路的問題很難說明白，建議參考《開關電源手冊》第三部分，第八章，特別是P435頁提到的方法三（最后兩行文章）。這里多說一句，在分析了眾多大師的作品之后，發(fā)現(xiàn)他們似乎非常喜歡這么干。
另外一點，就是關于電容的計算方法，一般來說有三種：
第一種方法，根據(jù)期望獲得的輸出紋波電壓來計算。詳見《開關電源設計》第二版，王志強譯，P76；采用這種方法，可以獲得最小的電容量，通常情況下，如果采用普通的電解電容，其紋波電流一般滿足不了（這種方法似乎比較適合于超高紋波電流電容、固態(tài)電容、瓷片電容）。
第二種方法，根據(jù)實際計算的輸出紋波電流（有效電流），來選擇輸出電容，不考慮頻率、溫度系數(shù)。這種方法最可靠、也會最簡單，但其結果會導致最高物料成本，此方法也是電容供應商比較推崇的方法。
第三種方法，根據(jù)產(chǎn)品所需的壽命，綜合考慮開關頻率、環(huán)境溫度、電容溫升等各種綜合因素來計算輸出電容。該計算方法很多教材和各種電容應用手冊中均有提及。計算過程一般較為復雜，但可以獲得最低的物料成本。另外采用這種方法，對測量技術也是一個很大的考驗。
