一般，我們需要使用一個雙級功率系統(tǒng)的電源，來滿足80+計劃功率因數(shù)要求和EN61000-3-2諧波電流要求，其具體如下：

1.一個功率因數(shù)校正（PFC）升壓預(yù)穩(wěn)壓器（第1級），用于整形輸入電流和提供高功率因數(shù)。
2.由于PFC升壓電壓非常高，因此要求一個次級（第2級）將這種高升壓電壓調(diào)低至可用輸出電平。

這種方法存在的主要問題是，在功率轉(zhuǎn)換器前端添加一個次級，降低了電源的效率。這讓其很難達到80+電源計劃的高效率要求。

降低損耗的另一種方法是，設(shè)計一個使用前沿脈寬調(diào)制（PWM）的主級（第1級）和使用傳統(tǒng)后沿調(diào)制的次級（第2級）。本文將為您介紹什么是前沿調(diào)制，以及它是如何通過減少升壓電容器（IC）中的高頻RMS電流來提高效率的。

后沿與前沿脈寬調(diào)制

后沿脈寬調(diào)制比較器通過對比鋸齒電壓波形（OSC）和誤差電壓（ERR）來控制功率轉(zhuǎn)換器占空比（D）。一般，誤差電壓由一個反饋運算放大器控制。在后沿脈寬調(diào)制中，OSC引腳被饋送給脈寬調(diào)制比較器的負輸入，而誤差電壓則饋送至脈寬調(diào)制比較器的非反相輸入。脈寬調(diào)制比較器的輸出用于控制功率轉(zhuǎn)換器（QA）的FET柵極。該柵極驅(qū)動導(dǎo)通信號與OSC信號波谷同步。在這種配置結(jié)構(gòu)中，F(xiàn)ET柵極驅(qū)動的后沿經(jīng)過調(diào)制，以達到功率轉(zhuǎn)換器占空比（D）。該后沿為FET關(guān)斷時（請參見圖1）。

圖1：使用功率因數(shù)校正的雙級離線功率轉(zhuǎn)換器

請注意，在脈寬調(diào)制控制器中，在每個脈寬調(diào)制周期之前添加一個人為停滯時間，其在每個脈寬調(diào)制周期開始以前關(guān)閉功率級開關(guān)。必須使用停滯時間來防止出現(xiàn)100%占空比，從而防止出現(xiàn)磁飽和。需要注意的是，為了簡便起見，圖1并未顯示停滯時間。

前沿調(diào)制脈寬調(diào)制稍微不同于后沿調(diào)制。OSC信號饋送至非反相脈寬調(diào)制比較器輸入，而誤差電壓則饋送給反相引腳。FET （QB）關(guān)閉與OSC峰值電壓和前沿同步，當(dāng)FET導(dǎo)通時對前沿進行調(diào)制以達到占空比（請參見圖2）。

圖2：后沿與前沿PWM

前后沿調(diào)制一起使用的好處

首先，我們來看使用后沿調(diào)制控制圖1所示功率級Q1和Q2時PFC升壓電容器電流（IC）。請注意，我們將PFC控制電壓（ERR1）與振蕩器斜率（OSC）進行比較，以控制PFC FET（Q1）的導(dǎo)通和關(guān)斷時間。另外，DC/DC轉(zhuǎn)換器（第2級）控制電壓（ERR2）與振蕩器斜線比較，以控制FET Q2的導(dǎo)通和關(guān)斷時間。

在振蕩器運行初期正常工作情況下，兩個FET同時導(dǎo)通（t1，案例A）。在這段時間內(nèi)，PFC升壓電容器（CBOOST）必須對進入第2個功率級的所有電流（IT1）提供支持。在這種配置結(jié)構(gòu)中，在FET開關(guān)期間，有一段時間FET Q1導(dǎo)通而Q2為關(guān)斷，這時PFC升壓電感（L1）通電，而功率級2的初級線圈不要求任何電流。這時，沒有電流（IC）進入升壓電容器。所有電感電流均流經(jīng)晶體管Q1。

同樣，有一段時間兩個FET Q1和Q2均為關(guān)斷。這時，CBOOST傳導(dǎo)所有升壓電感電流，其流經(jīng)二極管D1（ID1）。請注意，圖3為一張隨意照下來的圖片。正常工作情況下，第1級的占空比隨線壓而變化，以保持PFC升壓電壓。功率級2的占空比在正常工作時保持恒定不變，因為輸入/輸出電壓為固定。

其次，我們通過控制前沿調(diào)制控制的FET Q1和后沿調(diào)制的FET Q2，研究其對于升壓電容器電流（IC）的影響（圖3“案例B”）。在這種評估過程中，F(xiàn)ET Q1和Q2的導(dǎo)通時間和占空比與“案例A”情況相同。

在這種配置結(jié)構(gòu)中，F(xiàn)ET Q2在振蕩器谷底導(dǎo)通，并根據(jù)PWM比較器電壓水平關(guān)斷。FET Q1根據(jù)前沿PWM比較器導(dǎo)通，并在振蕩器峰值時關(guān)斷。相比使用前沿調(diào)制的兩個功率級，利用前沿/后沿PWM調(diào)制組合法錯開安排FET的首次導(dǎo)通，可以縮短FET Q1和Q2同時導(dǎo)通的時間（t1，“案例B”）。

與“案例A”情況類似，有一段時間（t2）Q1導(dǎo)通而Q2關(guān)斷，并且沒有電流進出升壓電容器（IC）。同樣，有一段時間（t3，“案例B”）兩個FET均關(guān)斷，并且需要通過CBOOST吸收ID1.在“案例B”中，有一段時間FET Q2導(dǎo)通而Q1關(guān)斷。這時，進入升壓電容器的電流為ID1，其小于IT1（t4，“案例B”）。

相比兩個功率級都使用后沿調(diào)制控制，這種使用前沿/后沿調(diào)制控制的方法，可以減少FET QA和QB同時導(dǎo)通的時間。它帶來更低的升壓電容器RMS電流（IC）。

相比控制使用后沿調(diào)制的兩個功率級，這種配置結(jié)構(gòu)中使用的前沿/后沿調(diào)制，升壓電容器（IC） RMS電流減少30%。

升壓電容器中RMS電流的減少，可以降低升壓電容器ESR損耗，從而提高整體系統(tǒng)效率。