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交流電機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的構(gòu)成及功能詳解

發(fā)布時間:2013-02-05 責(zé)任編輯:abbywang

【導(dǎo)讀】針對交流電機(jī)的不同類型,目前已經(jīng)典型應(yīng)用的控制系統(tǒng)有以下幾種:同步電機(jī)控制系統(tǒng),異步電機(jī)控制系統(tǒng),開關(guān)磁阻電機(jī)控制系統(tǒng)等。雖然不同的控制方式控制原理不同,但是系統(tǒng)的構(gòu)成和各部分的功能基本一致。

1) 電源系統(tǒng)

電源系統(tǒng)是指將輸入系統(tǒng)的動力電源轉(zhuǎn)換成用于驅(qū)動交流電機(jī)的直流或交流電源,根據(jù)實(shí)際控制方式的不同,一般可以分為“交直交”電壓源型逆變電路,“交直交”電流源型逆變電路,“交交”型變頻電路以及泵電源電路等。圖1是“交直交”電壓源型電源系統(tǒng)的典型電路,如果將并聯(lián)的濾波電容去掉,在直流側(cè)串聯(lián)一個大濾波電感則為“交直交”電流源型電路。

圖1

2) 微處理器板

微處理器是用來實(shí)現(xiàn)交流電機(jī)各種數(shù)字控制算法的硬件平臺。主要組成如下:

a) CPU,通常根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度選擇通用單片機(jī)或?qū)S玫腄SP芯片
b) RAM,ROM,EPROM,CPU外圍驅(qū)動芯片組
c) 實(shí)時鐘,通訊接口
d) 總線系統(tǒng),用來連接主機(jī)板和各種外圍系統(tǒng)支持板,接口板等。主要有STD總線,工業(yè)PC總線,VME總線等
e) 在實(shí)時內(nèi)核上運(yùn)行的各種控制算法(U/F控制,矢量控制,直接轉(zhuǎn)矩控制,無速度傳感器控制等)

3) 功率開關(guān)器件

功率開關(guān)器件通過根據(jù)來自微處理器板的控制信號控制大功率輸出器件的關(guān)斷和導(dǎo)通,來實(shí)現(xiàn)對交流電機(jī)的輸出電流和電壓的控制。根據(jù)控制方式的不同,其輸出方式由方波輸出逐漸發(fā)展到PWM輸出或SPWM輸出。開關(guān)器件也由原來的GTR,MOSFET,發(fā)展到IGBT,IPM等。參見下面的典型IGBT逆變輸出電路。

圖2

4) 接口和外圍設(shè)備

接口和外圍設(shè)備主要用來連接外部的輸入裝置和數(shù)字控制系統(tǒng)的各種數(shù)字量,模擬量等被控量的反饋信號。

a) 數(shù)字輸入輸出接口,主要分為并行輸入輸出接口擴(kuò)展和串行輸入輸出接口擴(kuò)展,主要用來擴(kuò)展系統(tǒng)外部存儲器和數(shù)字量的輸入輸出。
b) 模擬量輸入輸出接口,主要分為數(shù)/模轉(zhuǎn)換器和模/數(shù)轉(zhuǎn)換器。來自微處理器的數(shù)字量控制信號經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換成模擬量信號輸出到外圍控制部件,同樣系統(tǒng)外部的各種傳感器信號(電壓,電流,溫度等)也經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號經(jīng)過總線系統(tǒng)傳送到CPU中進(jìn)行相應(yīng)的控制。
c) 通信接口,主要分為并行通信和同步或異步串行通信。使用通信接口可以將多個處理器系統(tǒng)連接起來實(shí)現(xiàn)故障診斷,軟件監(jiān)控,多臺交流電機(jī)聯(lián)動控制等功能。
d) 鍵盤與顯示接口,用來實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。

5) 信號檢測及處理

采用閉環(huán)控制的數(shù)字控制系統(tǒng)必須實(shí)時檢測被控對象的各個參變量,然后反饋給主CPU。交流電機(jī)的主要檢測物理量為,電機(jī)電樞溫度,定子電流,電子電壓,電機(jī)轉(zhuǎn)速,電機(jī)位置等。

a) 電流檢測主要采用采樣電阻法,電流互感器法和霍爾元件檢測法。
b) 電壓檢測主要采用電阻分壓法,電壓互感器法和霍爾傳感器法
c) 溫度檢測主要采用熱電阻和熱開關(guān)繼電器等元件
d) 電機(jī)位置和速度檢測主要采用測速電機(jī)和位置編碼器等反饋形式。其中位置編碼器可以根據(jù)實(shí)際使用的要求分別選用旋轉(zhuǎn)編碼器,光電編碼器等多種類型。

一般數(shù)字系統(tǒng)的構(gòu)成框圖請參見圖3:

圖3
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2. 異步電機(jī)調(diào)速通用控制方法:標(biāo)量控制,矢量控制,無傳感器控制,直接轉(zhuǎn)矩控制的原理介紹及功能特點(diǎn)分析。

標(biāo)量控制是指對只對交流異步電機(jī)的輸入電壓和輸入頻率進(jìn)行幅值的控制,不考慮電機(jī)中各物理量之間的相互耦合效應(yīng)。這里以標(biāo)量控制中典型的U/F方式為例介紹其工作原理。



在交流電機(jī)的控制過程中,為了充分利用鐵芯,電機(jī)在額定運(yùn)行時設(shè)計(jì)磁通處于接近飽和的工作點(diǎn),所以必須控制電機(jī)的每極磁通在電機(jī)工作過程中保持基本不變。由上面兩式可知只要同時協(xié)調(diào)控制控制Es和Fs就可以達(dá)到上述控制要求。



圖5

2) 電機(jī)工作在額定頻率以上

當(dāng)電機(jī)在額定頻率以上調(diào)速時,逆變器的輸出頻率可以繼續(xù)升高,但是輸出端電壓只能維持在額定輸入值,此時定子磁通和調(diào)速頻率成反比下降,異步電機(jī)的工作狀態(tài)等同于直流電機(jī)的弱磁升速,電機(jī)的輸出扭矩隨磁通變化,輸出扭矩隨速度增加逐漸變小為恒功率工作模式。

標(biāo)量控制模式除了上面介紹的U/f模式外還有帶轉(zhuǎn)差率調(diào)節(jié)的速度控制模式,帶轉(zhuǎn)矩和磁鏈控制的速度控制模式等,這些控制模式控制特性有所改善,但本質(zhì)還是標(biāo)量控制。標(biāo)量控制在技術(shù)上比較容易實(shí)現(xiàn),也不需要高速高性能的DSP處理器等的昂貴硬件,但是標(biāo)量控制由于只是對電壓和頻率等變量的幅值進(jìn)行控制,沒有考慮異步電機(jī)是一個多變量耦合關(guān)聯(lián)的非線性系統(tǒng),異步電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)矩和磁鏈?zhǔn)请妷汉皖l率的函數(shù)。當(dāng)系統(tǒng)對異步電機(jī)進(jìn)行高動態(tài)控制時(快速控制電機(jī)的輸出扭矩)由于電機(jī)磁鏈的響應(yīng)比較緩慢,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)差率增加時,磁鏈趨于減少,輸出轉(zhuǎn)矩?zé)o法快速增加,導(dǎo)致系統(tǒng)的動態(tài)特性比較差。另外當(dāng)電機(jī)工作在偏離額定轉(zhuǎn)速的低頻狀態(tài)時,由于無法準(zhǔn)確保持磁鏈穩(wěn)定,導(dǎo)致電機(jī)或者輸出扭矩下降,或者由于磁鏈飽和而導(dǎo)致銅損鐵損增加。

矢量控制是指根據(jù)電機(jī)運(yùn)行狀況同時控制輸出量的幅值和相位。其基本的工作原理是通過電機(jī)內(nèi)以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的參考d-q參考坐標(biāo)系的數(shù)學(xué)方法,解藕出控制電機(jī)勵磁方向的電流分量Id和控制電機(jī)的轉(zhuǎn)矩方向的分量Iq,從而可以將異步電機(jī)的控制方法等效為傳統(tǒng)直流電機(jī)的控制。

直流電機(jī)忽略電樞效應(yīng)和磁場飽和時,其扭矩表達(dá)式如下:



異步電機(jī)矢量控制的方法克服標(biāo)量控制的系統(tǒng)動態(tài)特性差,低速扭矩特性差,電機(jī)損耗大的許多缺點(diǎn),使交流異步電機(jī)的控制特性和直流電機(jī)的特性相當(dāng)。缺點(diǎn)是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜需要高速的DSP處理器來完成復(fù)雜的控制運(yùn)算,提高了系統(tǒng)的硬件成本和開發(fā)成本。

無速度傳感器控制模式其核心還是前面所述的矢量控制技術(shù)?;诖艌龆ㄏ虻氖噶靠刂萍夹g(shù)必須依靠準(zhǔn)確的電機(jī)速度反饋值,在實(shí)際的工業(yè)使用過程中由于安裝速度傳感器會帶來系統(tǒng)硬件成本增加,系統(tǒng)可靠性降低,安裝維護(hù)工作量增加等不利因素。因此在實(shí)際的工業(yè)控制中開發(fā)了基于電機(jī)運(yùn)行參數(shù)轉(zhuǎn)速自動識別電機(jī)轉(zhuǎn)速的無傳感器矢量控制方法。

目前使用的轉(zhuǎn)速估算方法有一下幾種:

1) 轉(zhuǎn)差頻率計(jì)算法
2) 基于狀態(tài)方程的直接綜合法
3) 模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)(MRAS)
4) 速度自適應(yīng)磁鏈觀測器
5) 擴(kuò)展卡爾曼濾波器(EKF)
6) 轉(zhuǎn)子齒諧波法
7) 凸極高頻信號注入法

各種不同的速度辨識的方法各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),無速度傳感器控制方法的主要問題在于系統(tǒng)魯棒性較差,速度的辨識精度比較依賴于電機(jī)的參數(shù),當(dāng)電機(jī)在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行或工作在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時速度計(jì)算值偏差較大。在實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用過程中往往會在控制系統(tǒng)中使用一種或兩種以上的控制方法來達(dá)到比較滿意的控制效果。

直接轉(zhuǎn)矩控制方法是用空間矢量的分析方法直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,省去了矢量控制算法中解藕和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化等復(fù)雜的運(yùn)算過程,通過雙位模擬調(diào)節(jié)器產(chǎn)生PWM信號,直接控制逆變器的功率器件的開關(guān)狀態(tài)來達(dá)到電機(jī)輸出扭矩的高速動態(tài)控制。直接轉(zhuǎn)矩控制的基本工作原理就是根據(jù)當(dāng)前電機(jī)的扭矩計(jì)算值,通過電壓空間矢量來控制定子磁通的旋轉(zhuǎn)速度,從而改變轉(zhuǎn)子磁通的夾角,使電機(jī)的輸出扭矩得到高速的動態(tài)控制。直接轉(zhuǎn)矩控制沒有使用復(fù)雜的矢量變化算法,計(jì)算過程相對簡潔,控制方式直接,電機(jī)扭矩的動態(tài)特性好,其控制特性和矢量控制方法接近,缺點(diǎn)是電機(jī)控制存在磁鏈和轉(zhuǎn)矩脈動。
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